塑料的组成与分类  塑料是以高分子量合成树脂为主要成分，在一定条件下（如温度、压力等）可塑制成一定形状且在常温下保持形状不变的材料。塑料都以合成树脂为基本原料，并加入填料、增塑剂、染料、稳定剂等各种辅助料而组成。因此，不同品种牌号的塑料，由于选用树脂及辅助料的性能、成分、配比及塑料生产工艺不同，则其使用及工艺特性也各不相同。为此模具设计时必须了解所用塑料的工艺特性。一、按受热时的行为分：1、热塑性塑料加热时变软以至流动，冷却变硬，这种过程是可塑的，可以反复进行。聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酯，聚酰胺、丙烯酸类塑料、其它聚烯烃及其共聚物、聚砜、聚苯醚，氯化聚醚等都是热塑性塑料。热塑性塑料中树脂分子链都是线型或带支链的结构，分子链之间无化学键产生，加热时软化流动，冷却变硬的过程是物理变化。2、热固性塑料第一次加热时可以软化流动，加热到一定温度，产生化学反应一交链固化而变硬，这种变化是不可逆的，此后，再次加热时，已不能再变软流动了。正是借助这种特性进行成型加工，利用第一次加热时的塑化流动，在压力下充满型腔，进而固化成为确定形状和尺寸的制品。这种材料称为固性塑料。热固性塑较的树脂固化前是线型或带支链的，固化后分子链之间形成化学键，成为三度的网状结构，不仅不能再熔融，在溶剂中也不能溶解。酚醛、脲醛、三聚氰胺甲醛、环氧、不饱和聚酯、有机硅等塑料，都是热固性塑料。二、按树脂合成时的反应类型分：按塑料中树脂合成时的反应类型，可将树脂分为聚合型树脂和缩聚型树脂，相应的塑料分别称为聚合型塑料和缩聚型塑料。1、聚合型塑料树脂是由聚合反应制得。这种树脂一般是由含有不饱和键，主要是双键的单体，借双键打开生成的：反应过程中无低分子产物释出。聚烯烃、聚卤代烯烃、聚苯乙烯、聚甲醛、丙烯酸类塑料都属于聚合型塑料。聚合型塑料都是热塑性塑料。2、缩聚型塑料树脂是由缩聚反应制得。这种树脂一般是由含有某种官能团（一般最少含有两个官能团）的单体，借官能团之间的反应使单体连接起来而形成的。

常用（热塑性）塑料主要有以下几种： 1、聚苯乙烯（PS）及改性聚苯乙烯（HIPS）等2、丙烯睛-丁二烯-苯乙烯聚合物类（ABS）3、聚甲醛（POM）4、聚乙烯（PE）5、聚丙烯（PP）6、聚氯乙烯（PVC）7、聚碳酸酯（PC）8、聚先胺（PA）A 9、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）各塑料的性能及啤塑工艺要求如下：一、聚苯乙烯（PS）及改性聚苯乙烯（HIPS）等聚苯乙烯（PS或GPPS）即俗称“硬胶”，属非结晶性塑料其主要性质如下：1、透明，良好光泽，容易着色。2、溶于有机溶剂（丙酮，三氯乙烯等），便于喷油上色。3、成型收缩率小（0.4%左右），尺寸稳定性好。4、质脆不耐冲击，表面易擦花，胶件包装要求高。5、耐酸性差，遇酸、醇、油酯易应力开裂。改性聚苯乙烯即高抗冲击聚苯乙烯（HIPS）即俗称之“不碎胶”，其主要性质如下：1、在GPSS中加入适量（5-20%）丁二烯橡胶改性，从而改善了硬胶的抗冲击性能。2、颜色：不透明之乳油或略显黄色。3、HIPS与GPPS根据需要可混合啤塑，GPPS成份越多制品表面亮泽越好，流动性能越好。例如：组份比HIPS：GPPS=7：3或8：2，可保持足够强度及良好表观质量。4、其它主要性质同GPPS。其它聚苯乙烯共性物主要有：1、MBS聚甲基丙烯酸酯—丁二烯—苯乙烯共聚物;即透明ABS。主要性质：透明，韧性好，耐酸碱，流动性好，易于成型及着色，尺寸稳定。2、SBS苯乙烯与丁二烯聚合物即K料（常见有KR01，KR03）、主要性质：透明，较好弹性，方便成型。3、AS丙烯睛与苯乙烯聚合物即SAN料、主要性质：提高抗冲击力，耐腐蚀性较好，苯乙烯系中流动性最差。与其它同系塑料兼容性不好，透明。

　　高冲聚苯乙烯（HIPS）是弹性体（如聚丁二烯）同PS的接枝共聚物或二者的掺混物。　　工业上所用弹性体的相对分子质量为1.8×10-2.6×10，并有长支链以抑制冷流。最普遍使用的橡胶是中等反式聚丁二烯和高反式聚丁二烯。高反式聚丁二烯有相对高的耐热性，这可使HIPS配方以低温韧性为代价得到一些优良性质。　　尽管把橡胶加入GPPS中的配方是有效的，但还是优选将弹性体接枝到连续相中。工业化聚合工艺生产的聚合物体系不仅含有弹性体，而且在橡胶区域附有短聚苯乙烯侧链的接枝物。这些接枝物将分散的弹性体颗粒固定在连续的聚苯乙烯相之中，使相容性更好、冲击强度更高。　　当外力作用在HIPS上时，橡胶颗粒表现出应力松弛。要取得好的效果，弹性颗粒必须被有效地限制在基体内并有一定的弹性，这意味着所使用的橡胶一定可以接技和交联。通过微观结构可将这两种性能控制到一定限度，这些要求决定了现在主要使用中等反式橡胶，有时也用高反式橡胶，这些橡胶可用有机锂引发剂或与Ziegler催化剂合用来生产。　　高反式聚丁二烯具有相对高的耐热性，这使HIPS在加工时有优势。另一方向，这种聚丁二烯由于其有规立构结构，在约0℃时结晶，因此用这种方法生产的聚苯乙烯的低温韧性有所降低。　　除了纯的聚丁二烯橡胶，也可用苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物，这样可生产粒径小于1mm的产品，其具有高光泽和高刚性。但和聚丁二烯含量相似的体系相比，它的韧性要低一些。另外的橡胶体系也已成功应用在工业上。用苯乙烯嵌段共聚物制得的HIPS产品的颗粒尺寸小，并有好的光泽性。由苯乙烯-丁二烯嵌段橡胶和/或乙丙橡胶（EPDM）组成的共混橡胶体系，可与聚丁二烯共混，产品的橡胶粒径分布具有双峰特征，并具有高光泽和高抗冲。嵌段橡胶产生典型的肢囊小颗粒，EPDM与嵌段橡胶不相容，作为分散橡胶相形成大的颗粒。由于EPDM具有较高的不饱和度，需加入更高浓度的过氧化物交联剂（二叔丁基过氧化物）以稳定橡胶颗粒，并提高接枝度。　　另一个可替代的橡胶体系是径向不对称聚合物（ARPS）。ARPS有四个等长的聚丁二烯臂，其中一个聚丁二烯臂上附有聚苯乙烯链段。由ARPS聚丁二烯共混制备的HIPS产品产生具有不同形态和粒径分布的两个分离橡胶相。ARPS产生胶囊结构，聚丁二烯产生正常的被多层结构包覆的胞状结构。所制成的产品兼有高光泽和高抗冲特性。